Производство надувных лодок

Надувные лодки. Производственный процесс

 

Надувные лодки являются достаточно популярным инструментом активного отдыха, который применяется повсеместно. Надувные лодки применяются в самых различных целях, будь то рыбалка, спортивное плавание или традиционный расслабляющий отдых в компании друзей. Популярность надувных лодок скрывается в их главном преимуществе, компактности, которая существенно облегчает транспортировку на любой вид отдыха. Однако, среди многообразия методов использования, становится один вопрос, как производятся надувные лодки? Ответ на этот вопрос приводится ниже.

 

Ткань

 

Первым и, вероятно, наиболее важным этапом в производстве надувных лодок, становится выбор типа ткани, который будет использоваться в производстве и существенно скажется на качестве и надежности надувной лодки. Традиционными материалами, которые используются в производстве надувных лодок, являются полиуретан, поливинилхлорид и резина, однако, каждый тип требует определенного производственного процесса и последующего использования. Так, например, поливинилхлорид значительно надежнее и прочнее, потому, как правило, используется в более  крупных судах, в то время, как резина является более компактным материалом и применяется для создания портативных, надувных лодок. Как только был сделан окончательный выбор в пользу производственного материала, его обрезают до нужных размеров, и начинается процесс непосредственного производства.

 

Монтаж

 

Ранее, в прошлом, процессы производства в судостроении разительно отличались от современных процессов. Так и самые примитивные суда, ранее использовали каркасную основу, на которую устанавливался герметичный материал, чтобы получить необходимую форму корпуса. Современное производство использует исключительно один материал, с помощью которого сшивается наружный герметичный корпус, а затем ему придается конкретная форма. После того, как все швы были наложены в необходимых местах (этот процесс может выполняться в ручную или с помощью специализированного оборудования, даже конвейера), устанавливается несущая платформа надувной лодки. Традиционно, несущий каркас для надувных лодок приходит в форме двух материалов, это древесина или пластик. Несмотря на то, что это условие не является строгим или необходимым, как правило, элементы жесткого каркаса достаточно часто устанавливаются на надувные лодки. После установки несущей базы надувной лодки, на борту надувной лодки устанавливаются и закрепляются остальные аксессуары, среди которых порты для весел и другие резиновые элементы, многие из которых также надувные.

 

Контроль качества

 

В целях обеспечения должного уровня безопасности, производители стремятся к самым высоким показателям производственного качества, когда речь заходит о производстве надувной лодки. За качественной стороной производства и любыми правилами безопасности следят специализированные органы, которые проводят контрольные испытания качества, по завершению производства надувной лодки того или иного бренда. В процессе испытания и контроля качества, надувная лодка накачивается воздухом до определенного давления, затем проходит проверка швов, с помощью которой комиссия проверяет надежность сшивки и отсутствие утечки воздуха. Лодка будет также подвержена физическим ударам и давлением снаружи, для того, чтобы убедиться, что она в состоянии принимать традиционный износ, с которым сталкивается надувная лодка в естественных условиях эксплуатации. Если лодка проходит испытания контроля качества, конечный продукт и его производитель допускаются на коммерческий рынок в области этой индустрии. Таким образом, только качественные и проверенные продукты попадают на рынок и в руки конечного потребителя.